一、使用潤濕劑的類別

1. 陰鋁離子型潤濕劑最主要具有硫酸鈉酯堿土金屬，磺酸堿土金屬，磷酸酯堿土金屬，羧酸堿土金屬等。

2. 陽陰離子型潤濕劑基本包涵季銨堿土金屬，胺堿土金屬等。

3. 非鐵離子型潤濕劑重要比如聚氧丁二烯醚類，聚氧丁二烯酯類，聚氧丁二烯胺類，聚氧丁二烯硅氧烷類等。

4. 特種工藝潤濕劑主耍包含硅氧烷基潤濕劑，氟碳基潤濕劑等。

5. 多用途潤濕劑最主要比如細化劑兼潤濕劑，防浮色發花劑等。

二、選定 和應該用要素

1.基于材料的類型首選適合自己的潤濕劑

金屬質基面材料：一般來說選取陰亞鐵陰離子型同或亞鐵陰離子型潤濕劑；實木板材材料的特性：不錯選定 非亞鐵離子型或硅氧烷基潤濕劑；金屬材料的特性：平常選定 低面漲力的氟碳基潤濕劑。

2.不同膩子粉型進行應該的潤濕劑

水性聚氨酯金屬工業油漆：較實用非化合物型和陰化合物型潤濕劑；有機溶劑型金屬工業油漆：較實用非化合物型和硅氧烷基潤濕劑；粉沫金屬工業油漆：較實用非化合物型和陰化合物型潤濕劑。

3.通過性能方面實際需求考慮靠譜的潤濕劑

要保障水性金屬漆的潤濕性則首選低表面層張度的潤濕劑；保障流平性則首選都具有流平感覺的潤濕劑；全面提升水性金屬漆的銜接感覺則首選就可以提高銜接力的潤濕劑；制止浮色發花則決定有防浮色發花結果的潤濕劑。

1. 的選擇時要考慮到混溶性

要保證 潤濕劑與漆中的硅膠粘合劑相溶，相溶性不佳則易因起層次結構或尿液混濁。一同更遵循潤濕劑與顏骨料的相溶性，否則干擾分散性效率。

2. 貼合壞保需求

抉擇低VOC或無VOC的潤濕劑，具有當下節能法律規范。同時抉擇生物學溶解性好的潤濕劑，以避免對場景的反應。

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