一、基面清除

(1) 鋼框架框架設計建筑工程在涂裝生產線生產線前先診斷鋼框架框架設計生產、連接可不可以查看合格達標。涂抹前將需涂裝生產線生產線部位零件的鐵銹、焊接縫迸濺物、臟污、灰塵等清除純潔。

(2)為能保證涂料產品質量，選擇一鍵噴砂機-一鍵噴砂房-一鍵拋丸除銹防銹防銹設備處理機確定除銹防銹防銹設備處理。該除銹防銹防銹設備處理具體方式是應用壓縮的器的壓強，連續性源源不斷地用剛丸突破鋼構工程件的外的表面，把鋼坯外的表面的鐵銹、油漬污垢等污物消除掉，外露金屬材料鋼坯原色的那種除銹防銹防銹設備處理具體方式。

二、底漆噴漆

(1) 形成防腐蝕漆，掌握涂漆的107硅橡膠動力粘度、稠度、稀度，兌制時加以的混和，使涂漆色調、107硅橡膠動力粘度相同。

(2) 噴層底漆時防水施工路徑應恢復不一，接搓美觀。

(3) 噴涂工藝漆時底時使用勤走動、短矩離的原理，阻止涂漆太滿而流墜。

(4) 待一邊皮膚干燥后再噴第五遍，第五遍噴砂方問與一邊方問垂直面，這種會使漆層它的厚度平滑完全一致。

(5) 噴涂料已完成后在零件上按原標碼注標，嚴重零件還所需要標總重量、重心點位置上和位置定位型號。

三、面漆防腐蝕涂料

(1) 表面處理文件應按來設計標準要求，不允許任意改換品系，并應關注最底層和路面面層建筑涂料的特性相溶。

(2) 面漆防腐蝕涂料設備需待場所裝設完結后才開展，類似在防腐蝕涂料設備面漆前需對鋼形式從表面灰塵等拉積開展處里。

(3) 面漆調制解調需選澤本色相一致的面漆，兌制稀料合適的，面漆用到之前一定完全平均攪拌，始終維持光色平均，其事情動力粘度、稠度應可以保障噴漆工藝時不流墜，不顯刷紋。

(4) 面漆在噴漆整個過程中應持續不斷的摻合，粉刷辦法與方法底漆噴漆一模一樣。

四、鋁層檢查報告與初步驗收

(1) 涂漆后工作檢杳，應是涂漆茶湯顏色完全一致，質地凸顯光澤，沒法鄒皮，沒法腫塊。

(2) 外表面涂料作業時和作業后，對涂料過的辦公對其進行保障，制止飛翔灰塵、和另外異物。

(3) 涂漆漆層寬度的測量，用角點式漆層測厚儀測量漆層寬度，漆層測厚儀通常情況下測量三點寬度，取其人均值。

五、生產設備保證

(1) 鋼的結構噴漆工藝后用以臨時額度立柱樁隔開，引魂燈踏踩，拉傷鍍層。

(2) 鋼機構防腐蝕涂料后，在4鐘頭以上遇多大風或雨天時，需要加以蓋住，放置粘染沙粒和霧水，引響金屬涂層的依附力。

(3) 噴涂工藝后疊合板還要運送時，要提前準備可以防止碰撞，禁止進入在水泥地面上拖拉，故障表層。

六、應考慮的的品質事情

(1) 使用該圖蓋章不噴涂的關鍵部位及裝設焊接縫處30~50mm寬的的使用范圍內，均不宜涂抹。剛度高得螺釘接的耐摩擦面的使用范圍內不得當噴涂。

(2) 納米涂膜選擇題平均平均氣溫應在5~38℃間為宜，當平均平均氣溫超過5℃時，挑選合理的環境工作溫度納米涂膜原料施涂。當工作溫度不低于40℃時，變慢納米涂膜選擇題，或經凈化處理后再去納米涂膜選擇題。

(3) 當冷空氣室內濕度大于等于85%或支座外面有結霜時，不了來使用耐磨涂覆英語作業管理，或經解決后再來使用耐磨涂覆英語作業管理。

(4) 鋼構造建筑的設計制作前，對桿件上取消隱藏連接，構造的半層難去銹連接推遲去銹，推遲噴刷。

七、應注重的很安全毛病

(1) 參加國鋼型式定制涂裝生產線的人員，須得列舉本技術設備工種的安全管理技術設備進行控制標準規范，禁令喝醉酒進行控制，一起進行直播 禁令用火和按標準配有消防隊室內健身器材。

(2) 繁多類型機具必定按用到介紹書對其進行用到和養護等，對的人機調整符合要求的機具，必定親自開啟。非持見證人員只能私自操作流程，繁多類型機具堅決杜絕負荷率作業答案。

(3) 鋼結構件的亂堆和安裝，務必卡結實定，移動端翻盤時撬杠點要墊穩，精密或移動時，前面不要站人。

(4) 噴砂機除銹設備，霧炮連接頭穩定，不準確對人，霧炮網絡堵塞，網絡響應過慢或許卡死時，應關機，減少氣壓后，這樣才能實現維修或改換。

(5) 噴砂房除銹處理可達無廢棄物；半自動的重復出售；單個標準配置油濾式吸塵實操使用系統民工在半自動的噴砂房里實操使用可比野外實操使用能力提生5-10倍，在這個也是目前許多企業選取噴砂房的主要是的目的。

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