①點式白化：關鍵原故進uv墨水系統對蠟類的外層活性酶類劑類互溶解性差帶來的；二是由于uv墨水結皮后刷期間未被復溶而被變動到圖片文字上。

操作的辦法：應參加芳烴或酯類真有機溶劑，促其緣何融化。或在墨斗里配置某個混合器，或在膠印油墨產生時豐富抗氧劑操作。

②點式白點：主要原因是uv油墨靜電或uv打印機彩印工藝物靜電致使的。或因調制高沸點溶劑會產生的靜電致使的。正常在環境溫度高或uv打印機彩印轉速快時發生了。后者復膜時前緊后松或前松后緊，而靜電的造成的常考于對環境濕度的大的氣候。

操作措施：可在uv印刷油墨里摻入調高防靜電包裝能劑，選定電容較小的液體希釋uv印刷油墨，進行調節放、收接地保護輸電線操作之。

③裂痕式白化：重點緣故首先是膠印吸塑油移動使用性能太差，二要印領土面積紋較淺而很容易使膠印吸塑油標準系統中的容劑蒸發掉太快。正常痕跡不光滑誘發破乳不當，非常是膠印吸塑油標準系統或墨斗稀釋溶液劑的加盟吸氣了水份而有的白化，多數是有在夏令成品庫干濕度太高的場景中。

清理方式：換成移動性好的印刷油墨或換成較深的印版，其三加如慢干容劑清理。

④整面印記的白化：一般原由一要在累計刷吸塑油刷用時太長，使用者在發展刷吸塑油凝固點變粘或變厚時，再次加盟某一些種多元化溶液，然后擊破固有刷吸塑油制度中交織物溶液的溶解遞度均衡，有刷吸塑油刷刷吸塑油溶膠凝膠法時墨層粗糟、泛白。二使用工既使是加盟了交織物溶液，但超量地加盟恰恰使刷吸塑油中制成光敏樹脂膠材料的含水量對于縮短，所述泛白干涉現象差不多也會現身。清理方法步驟：一要增添３％—７％的慢干溶液，針對是能增塑刷吸塑油而驅散水團伙的侵犯的真溶液；二選購有效光敏樹脂膠材料的稀釋液劑；三是在刷吸塑油里補加５％—１５％的調墨油，以應對因光敏樹脂膠材料含水量達不到而出現的白化，四是在車間管理配置能管控溫、空氣濕度的軍委熱水器或用吸水器消失之。

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