調色劑是膠印印刷油墨的其主要因素，膠印印刷油墨的配色由其確定。

吸塑油用渲染劑也包括色粉和面奶，色粉分可揮發色粉和有機色粉，前面一種調色鮮艷奪目，渲染力強，晾干準確很快，在吸塑油中軟件應用很廣。后面一種耐光性、耐熱性性、耐有機溶劑性、隱藏的力均好些。

涂料涂料以粒子態上色，并不充分均勻溶解，是噴墨墨水中會用的色料。而染色劑在施用時配好的涼茶成鹽溶液，呈原子核態上色，上色成效步入涂料涂料。上色劑能給噴墨墨水以有所差異的有顏色和色有機廢氣濃度，并使噴墨墨水都具有一些 的黏稠度和干熱性。

噴墨墨水沖著色劑猶如下需要求：

1、色調

制造出膠印油墨時選定染色劑的關鍵性必備條件即使色相絢麗奪目、敞亮、飽和點、有光澤度、調色比較穩定。

2、調色力

調色力強不強決定于于調色劑的自身的結構類型、分離純化具體方法、發散機械效能。而調色劑調色力的高中低又真接的影響uv膠印uv油墨的機械效能，調色力低，調色劑的使用量大，uv膠印uv油墨中膠體化學物質含鋅量擴大，以減少了uv膠印uv油墨機械效能的可手動調節的余地，阻礙于墨性進行調節。

3、公開性和遮擋住力

合理性意思是顯色劑配成成膠印吸塑油后，在紙或別的相關材料上包裝印刷后進行塑料膜，該墨膜穿透光的層次。當色墨中顯色劑的映射率與連結料的映射率相近一一對應時，為合理性膠印吸塑油。蓋住力是印品上含顯色劑的墨膜對表層的蓋住效果。色墨中顯色劑的映射率與連結料的映射率能差越大，則膠印吸塑油的合理程度越小，蓋住力越強。

4、有光澤

印品不僅僅先決條件五彩多彩，另外是需要光亮良好的。一樣設備構造的調色劑，生產先決條件和手工加工加工過程的其他，則解調后的吸塑油所包括的光亮不同之處極大。

5、吸剩余油

吸容量屬于填充劑與油中古調式的專業程度，通常情況下以兩人吸容量來表明。七是吸容量是將填充劑加工而成漿狀中應還要的容量；第二吸容量是將必定量分析的填充劑加工而成膠印印刷油墨中應需的容量。吸容量與填充劑的科粒大小不一、不集中度、潤濕專業程度增進管于，也與填充劑的含出水量、油類的酸度管于，還受填充劑的親含油、潤濕性、科粒形式、外表靜電反應性等影響力。填充劑的吸容量大，膠印印刷油墨濃硫酸濃度后易增強，不良影響于墨性調控。

6、減少性

細化型性一般的與渲染劑接觸面的潤濕功能、接觸面積的大小不一、晶型的大小不一、小粒凝聚力狀況相關的，能夠呈現其在連結料中的細化型癥狀。細化型性關系的到渲染劑功效的發揮出。

7、溶解出來性

吸塑油中的設計色漿粉似的都要一個析出性。色漿粉能被有機溶劑所析出并不一定還是，需要是塑膠板材吸塑油，這其中的色漿粉易析出于塑膠板材相互配合劑里的抗氧劑和未體現的聚合物中。平印吸塑油在包裝印刷中會與水接觸，能析出的紡織染料就不要動用。吸塑油丙烯酸樹脂生產商-南京青田提議在制相似吸塑油時，對水粉顏料要堅決選澤。

8、細度

uv油墨用色漿一定要是很細的顆粒，大多是0.02-0.05μm，具有著40-100㎡/g的比的表面積。

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